HMC型单机袋式除尘器的工艺流程是怎样的？

HMC型单机袋式除尘器由离心式风机、HMC单袋除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰除尘系统、压缩空气系统和管网系统组成。在焦化生产过程中，烟尘通过管道吸入到主管中，大颗粒粉尘在蓄热冷却灭火器(重力式除尘器)中分离，直接流入灰斗。当较小的粉尘均匀进入袋式除尘器中心的箱体后，将其吸附在滤袋的外表面。含尘气体被过滤到气体净化室并通过排气管排放到大气中。当滤袋阻力达到限制值1500 Pa时，除灰装置按差压程序开启电子控制脉冲注入，压缩空气将附着在滤袋表面的灰尘摇动，通过除灰装置通过灰斗排出。

HMC型单机袋式除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站控制室集中控制，并设置手动控制开关，便于维护。该系统的特点是将煤与焦炭的干除尘结合在一套除尘系统中。利用焦炭去除过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使吸入烟气中的焦油和粉尘不能直接与滤袋接触。焦炭除尘和装煤除尘的运行交替了滤袋长时间使用而不被粘结和堵塞。

当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%，为实现焦炉装煤的无烟操作，控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。 

将装煤车上的集尘盖和导电管上移，除尘盖为内、外夹头的套筒式结构，装煤时落下集尘盖和内套，直接吸入装煤孔排出的烟，用空气稀释烟尘，将稀释后的烟尘通过炉顶固定管道和地面连接管道与HMC型单机袋式除尘器连接。